Compartiment chauffant pour le bar laitier Stewiacke - Alimentation lactée en libre-accès dans une étable froide pour veaux

Table des matières

  1. Liste des matériaux requis pour construire 'LE' Compartiment chauffant
  2. Photos- Compartiment chauffant pour le bar laitier Stewiacke
  3. Détail des accessoires
  4. Panneau donnant sur les tétines
  5. Vue "décalée" de dessus
  6. Panneaux latéraux du compartiment (gauche et droit)
  7. Porte
  8. Déflecteur de chaleur-Butoir pour le baril
  9. Croquis des découpes des feuilles de contreplaqué
  10. Photos- Compartiment chauffant pour le bar laitier Stewiacke
  11. Baril en plastique de 45 gallons (200 litres)
  12. Photos- Compartiment chauffant pour le bar laitier Stewiacke
  13. Modifications au baril de plastique
  14. Bloc pour le corps du palier d'arbre
  15. Bâti du moteur
  16. Tige de brassage
  17. Guidage des tubes d'alimentation
  18. Moteur à engrenages, ventilateur axial, plinthes chauffantes
  19. Photos- Compartiment chauffant pour le bar laitier Stewiacke
  20. Remerciements et ressources

Liste des matériaux requis pour construire 'LE' Compartiment chauffant pour le bar laitier Stewiacke

  • 1 2/3 feuilles de contreplaqué ¾ po épinette Select ou l'équivalent
  • 1/3 de feuille de contreplaqué ¾ po traité sous pression (facultatif)
  • 1 - colombage 2" x 4" x 8 pieds
  • 3 - colombages 2" x 4" x 8 pieds refendus en deux pour faire des 2" x 2"
  • 1½ feuilles d'isolant en mousse de polystyrène 1,5 po.
  • 1 livre de vis de 2 po.
  • 3 charnières
  • 2 loquets
  • 1 bouton de porte
  • colle à bois
  • scellant à base de silicone
  • 1/6 de panneau 'Rockboard' 0,25 po. ou équivalent (pour mettre derrière la plinthe chauffante)
  • 3 tétines 'Peach Teats', 3 valves à sens unique, tuyau en plastique (disponible chez le fournisseur local ou chez NASCO)
  • 3 - bouchons de conduit d'égout de 4 po. (si disponible, utilisez une scie cylindrique de 4,5 po. pour faire les orifices de la bonne taille)
  • 1 - plinthe chauffante de 300 watts, 110 volts (22-24-pouces de longueur) et thermostat
  • 1 - minuterie 24 heures robuste pour usage extérieur 'NOMA', programmable à réglage multiple (article #52-8845-8 chez Canadian Tire)
  • 1 - prise double 110 volts
  • 1 - ventilateur axial de 4 pouces carrés, 105 pcm, ex.: Dayton 3VU65 (roulement à billes) ou 4WT47 (paliers à coussinet-douille)
  • fil électrique de calibre 14, fiches male et femelle
    1 déflecteur de chaleur fait sur mesure / butoir pour le baril
  • 1 support de fixation fait sur mesure pour le ventilateur axial
  • baril en plastique de 200 litres (45-50 gallons)
  • Agitateur
    • moteur à engrenages Dayton 1/20-HP, 96 RPM, modèle 1LPV1
    • 24 pouces - cannelure d'aluminium 2" x 4" x 1/8" pour le support du moteur à engrenages
    • environ 33 pouces - tige en acier inoxydable pour l'arbre - 5/16 pouce pour s'ajuster à l'arbre du moteur à engrenages, ou 3/8 pouce et le machiner pour l'accoupler au moteur.
    • 2 - matériau plat en acier inoxydable de 1,5" x 6,5 " x 1/8 " pour les palettes de brassage
    • boyau d'accouplement en caoutchouc - 5/16 pouce i.d.
    • 1 - bloc de polyéthylène UHMW de 1" x 2" x 4" - corps du palier d'arbre
    • vis en acier inoxydable #10 x ¾ po.
    • vis en acier inoxydable #10 x 2 po.
  • Conduite à lait
    • 36 pouces - tuyau en PVC de 1,25 po.
    • collier à tuyau de 1,25 po.

Facultatif :

  • Pellicule de plastique ou équivalent pour couvrir le mur du côté des tétines afin de faciliter le nettoyage (conseillé)
  • Pellicule de plastique ou équivalent pour recouvrir le plancher afin de faciliter le nettoyage et le déplacement du baril
  • Éclairage au plafond (DEL)
  • Thermomètre
  • Crochets pour guider la conduite à lait en plastique

Photo 1. Le compartiment chauffant (#5) maintient le lait à une température avoisinant les 20°C et prévient le gel des tétines dans l'étable froide pour veaux (qui est sous le point de congélation).

Photo 1. Le compartiment chauffant (#5) maintient le lait à une température avoisinant les 20°C et prévient le gel des tétines dans l'étable froide pour veaux (qui est sous le point de congélation). Le compartiment chauffant est situé dans un enclos qui permet aux veaux d'accéder au lait à volonté. On peut voir sur cette photo la porte, les pentures, le bouton de porte et le loquet. Les veaux ont libre accès au grain, au foin, au sel et aux minéraux.

Photo 2. Le courant électrique pour le moteur de l'agitateur, le ventilateur et la plinthe électrique passe par une seule fiche électrique dans le compartiment.

Photo 2. Le courant électrique pour le moteur de l'agitateur, le ventilateur et la plinthe électrique passe par une seule fiche électrique dans le compartiment. Les registres sur les veaux sont conservés à portée de la main dans une pochette de plastique. Le compartiment entier pourrait être déplacé après avoir débranché le courant. Chaque enclos de 5 veaux possède un compartiment chauffant muni de tétines.

Photo 3. Un veau se nourrissant au moyen d'une tétine située dans l'enclos du compartiment chauffant. Le côté du compartiment chauffant qui donne sur l'enclos est recouvert d'une pellicule de plastique afin d'en faciliter le nettoyage.

Photo 3. Un veau se nourrissant au moyen d'une tétine située dans l'enclos du compartiment chauffant. Le côté du compartiment chauffant qui donne sur l'enclos est recouvert d'une pellicule de plastique afin d'en faciliter le nettoyage. Chacune des 3 tétines est montée sur un des 3 bouchons en PVC de 4 pouces. Les bouchons sont encastrés dans le mur du compartiment. Les tétines sont installées à une hauteur de 32 pouces par rapport au plancher, mais leur hauteur réelle est de 26-28 pouces après l'ajout de 4-6 pouces de litière dans l'enclos.

Photo 4. Cette prise de vue rapprochée permet de voir les bouchons en PVC montés à plat sur le mur recouvert de plastique du compartiment chauffant.

Photo 4. Cette prise de vue rapprochée permet de voir les bouchons en PVC montés à plat sur le mur recouvert de plastique du compartiment chauffant. Pour installer les tétines 'Peach Teats' dans les bouchons, utilisez une scie avec une fraise cylindrique de ? po. pour percer les bouchons, ensuite lubrifiez les tétines et placez-les en position. Une scie avec une fraise cylindrique de 4,5 po. fait une perforation parfaite pour encastrer le bouchon en PVC dans la feuille de contreplaqué recouverte de plastique. Avec un scellant au silicone, obstruez l'espace entre le bouchon et le contreplaqué. L'insertion des bouchons avec les tétines dans le compartiment chauffant est une idée géniale pour prévenir le gel des tétines.

Figure 1 - Détail des accessoires

Figure 1 - Détail des accessoires

Texte correspondant la figure 1

Figure 2a - Panneau donnant sure les tétines

Figure 2a - Panneau donnant sure les tétines

Texte correspondant la figure 2a

Figure 2b - panneau donnant sur les tétines

Figure 2b - panneau donnant sur les tétines

Texte correspondant la figure 2b

Figure 2c - Côté des tétines

Figure 2c - Côté des tétines

Texte correspondant la figure 2c

Figure 3 - Vue "décalée" de dessus

Figure 3 - Vue "décalée" de dessus

Texte correspondant la figure 3

Figure 4 - Panneaux latéraux du compartiment (Gauche et droit)

Figure 4 - Panneaux latéraux du compartiment (Gauche et droit)

Texte correspondant la figure 4

Figure 5a - Porte

Figure 5a - Porte

Texte correspondant la figure 5a

Figure 5b - Porte

Figure 5b - Porte

Texte correspondant la figure 5b

Figure 6 - déflecteur de chaleur - butoir de baril

Figure 6 - déflecteur de chaleur - butoir de baril

Texte correspondant la figure 6

Figure 7 - croquis des découpes des feuilles de contreplaqué

Figure 7 - croquis des découpes des feuilles de contreplaqué

Texte correspondant la figure 7

Photo 5. L'intérieur du compartiment chauffant est isolé avec un Styrofoam de 1,5 po. ou autre matériau adéquat. La surface du plancher est recouverte d'un matériau en plastique pour faciliter le glissement du baril lors des entrées et sorties. Pour sortir le baril, débranchez le courant électrique, débranchez les conduites à lait du baril et suspendez-lez au crochet.

Photo 5. L'intérieur du compartiment chauffant est isolé avec un Styrofoam de 1,5 po. ou autre matériau adéquat. La surface du plancher est recouverte d'un matériau en plastique pour faciliter le glissement du baril lors des entrées et sorties. Pour sortir le baril, débranchez le courant électrique, débranchez les conduites à lait du baril et suspendez-lez au crochet.

Photo 6. Le baril à lait de 200 litres (50 gallons) cadre dans le compartiment chauffant. Dans le coin gauche, on peut voir la prise électrique et la minuterie 24 heures pour l'agitateur. Un thermomètre repose sur le support du moteur à engrenages. Un éclairage DEL à batterie a été installé au plafond au-dessus de l'ouverture du baril.

Photo 6. Le baril à lait de 200 litres (50 gallons) cadre dans le compartiment chauffant. Dans le coin gauche, on peut voir la prise électrique et la minuterie 24 heures pour l'agitateur. Un thermomètre repose sur le support du moteur à engrenages. Un éclairage DEL à batterie a été installé au plafond au-dessus de l'ouverture du baril.

Photo 7. Vue intérieure. La plinthe chauffante de 300 watts constitue la source de chaleur et elle est protégée du baril au moyen d'un butoir. Le butoir de baril sert également de support pour le pare-chaleur en métal qui empêche le lait d'être trop chaud et de cailler. Il n'y a pas d'isolation autour des bouchons en PVC et tétines.

Photo 7. Vue intérieure. La plinthe chauffante de 300 watts constitue la source de chaleur et elle est protégée du baril au moyen d'un butoir. Le butoir de baril sert également de support pour le pare-chaleur en métal qui empêche le lait d'être trop chaud et de cailler. Il n'y a pas d'isolation autour des bouchons en PVC et tétines.

Photo 8. Un panneau coupe-chaleur Rockboard protège le mur de contreplaqué derrière la plinthe électrique.

Photo 8. Un panneau coupe-chaleur Rockboard protège le mur de contreplaqué derrière la plinthe électrique.

Photo 9. Un ventilateur axial de 4 pouces est installé dans le coin supérieur droit du compartiment chauffant. Le ventilateur comporte un roulement à billes robuste et fonctionne à 105 PCM. Il est installé sur un support en métal fait à la main. Le ventilateur fait circuler l'air pour créer une température uniforme à l'intérieur du compartiment chauffant.

Photo 9. Un ventilateur axial de 4 pouces est installé dans le coin supérieur droit du compartiment chauffant. Le ventilateur comporte un roulement à billes robuste et fonctionne à 105 PCM. Il est installé sur un support en métal fait à la main. Le ventilateur fait circuler l'air pour créer une température uniforme à l'intérieur du compartiment chauffant.

Photo 10. Les bouchons en PVC sont montés sur des pièces de bois avec des vis. Les pièces de contreplaqué doivent être perforées pour les embouts de tétines et conduites à lait. Il y a un espace pour permettre la circulation de l'air autour des bouchons en PVC et cet endroit ne comporte aucun élément d'isolation. Cette conception permet à l'air chaud de baigner les bouchons en PVC et les embouts de tétines.

Photo 10. Les bouchons en PVC sont montés sur des pièces de bois avec des vis. Les pièces de contreplaqué doivent être perforées pour les embouts de tétines et conduites à lait. Il y a un espace pour permettre la circulation de l'air autour des bouchons en PVC et cet endroit ne comporte aucun élément d'isolation. Cette conception permet à l'air chaud de baigner les bouchons en PVC et les embouts de tétines.

Photo 11. Les détails du montage d'une tétine sont plus précis dans cette vue rapprochée.

Photo 11. Les détails du montage d'une tétine sont plus précis dans cette vue rapprochée.

Figure 8 - baril en plastique de 45 gallons (200 litres)

Figure 8 - baril en plastique de 45 gallons (200 litres)

Texte correspondant la figure 8

Photo 12. Cette vue de dessus montre le bâti pour le moteur à engrenages. Le support est constitué d'une cannelure en aluminium de 1" x 4" fixée au baril en plastique au moyen de quatre vis. Une canalisation électrique en plastique a été fixée à la partie supérieure du baril et longe la paroi du baril. Cette canalisation sert pour le passage des conduites à lait. La scie sauteuse est un bon outil pour faire la découpe du baril.

Photo 12. Cette vue de dessus montre le bâti pour le moteur à engrenages. Le support est constitué d'une cannelure en aluminium de 1" x 4" fixée au baril en plastique au moyen de quatre vis. Une canalisation électrique en plastique a été fixée à la partie supérieure du baril et longe la paroi du baril. Cette canalisation sert pour le passage des conduites à lait. La scie sauteuse est un bon outil pour faire la découpe du baril.

Photo 13. L'agitateur comporte deux palettes soudées à l'arbre avec un angle de 25 degrés. Un bloc en polyéthylène UHMW de 1" x 2" x 4" sert d'appui pour l'arbre. Le bloc est fixé au fond du baril.

Photo 13. L'agitateur comporte deux palettes soudées à l'arbre avec un angle de 25 degrés. Un bloc en polyéthylène UHMW de 1" x 2" x 4" sert d'appui pour l'arbre. Le bloc est fixé au fond du baril.

Photo 14. Les détails de la conception de la canalisation incluent les perforations et la pince en plastique servant à retenir la canalisation à la paroi du baril. La canalisation protège les conduites à lait de l'agitateur qui pourrait les déplacer, et elle assure que les valves à sens unique touchent le fond du baril sans risquer d'être recourbées vers le haut.

Photo 14. Les détails de la conception de la canalisation incluent les perforations et la pince en plastique servant à retenir la canalisation à la paroi du baril. La canalisation protège les conduites à lait de l'agitateur qui pourrait les déplacer, et elle assure que les valves à sens unique touchent le fond du baril sans risquer d'être recourbées vers le haut.

Photo 15. Les valves en laiton à sens unique sont insérées à l'extrémité des conduites à lait. Les valves comportent une petite bille en acier inoxydable ou en plastique. Quand le veau suce, la bille sort de son assiette et laisse le lait passer jusqu'à la tétine. Quand le veau arrête de sucer, la bille retombe dans son assiette et le lait demeure dans la conduite. Il existe également des valves en plastique. Les valves gardent le lait au niveau de la tétine pour le veau.

Photo 15. Les valves en laiton à sens unique sont insérées à l'extrémité des conduites à lait. Les valves comportent une petite bille en acier inoxydable ou en plastique. Quand le veau suce, la bille sort de son assiette et laisse le lait passer jusqu'à la tétine. Quand le veau arrête de sucer, la bille retombe dans son assiette et le lait demeure dans la conduite. Il existe également des valves en plastique. Les valves gardent le lait au niveau de la tétine pour le veau.

Figure 9 - baril en plastique de 45 gallons (200 litres)

Figure 9 - baril en plastique de 45 gallons (200 litres)

Texte correspondant la figure 9

Figure 10 - corps du palier d'arbre

Figure 10 - corps du palier d'arbre

Texte correspondant la figure 10

Figure 11 - bâti du moteur

Figure 11 - bâti du moteur

Texte correspondant la figure 11

Figure 12 - tige de brassage

Figure 12 - tige de brassage

Texte correspondant la figure 12

Figure 13 - guidage des tubes d'alimentation

Figure 13 - guidage des tubes d'alimentation

Texte correspondant la figure 13

Photo 16. Au moment du sevrage, les tétines peuvent être recouvertes et protégées avec des 'capuchons de sevrage' - en plastique.

Photo 16. Au moment du sevrage, les tétines peuvent être recouvertes et protégées avec des 'capuchons de sevrage' - en plastique.

Photo 17. Cette vue rapprochée montre le capuchon de sevrage inséré dans le bouchon en PVC, afin de protéger la tétine des veaux qui veulent téter.

Photo 17. Cette vue rapprochée montre le capuchon de sevrage inséré dans le bouchon en PVC, afin de protéger la tétine des veaux qui veulent téter.

Photo 18. Le lait entier dans ce baril de réserve a été acidifié et va reposer pendant quelques heures en contact avec l'acide formique. Le lait peut être mélangé avec l'agitateur.

Photo 18. Le lait entier dans ce baril de réserve a été acidifié et va reposer pendant quelques heures en contact avec l'acide formique. Le lait peut être mélangé avec l'agitateur.

Photo 19. Un chariot permet de faciliter le transport du baril au compartiment chauffant.

Photo 19. Un chariot permet de faciliter le transport du baril au compartiment chauffant.

Moteur à engrenage, ventilateur axial, plinthe chauffante

Les moteurs à engrenages, les ventilateurs axiaux et les plinthes chauffantes proviennent de chez Acklands-Grainger, Canada, Ltd. www.acklandsgrainger.com. La page web comprend un releveur de coordonnées permettant de trouver un distributeur dans votre région. Les lecteurs pourront trouver des sources comparables pour les articles électriques auprès d'un fournisseur local d'équipements électriques ou auprès d'un entrepreneur. À des fins de sécurité, utilisez uniquement des composantes approuvées CSA et installez les câblages selon les normes du code de l'électricité.

Citons à titre d'exemple de moteur à engrenages le Dayton, modèle 1LPV1. Toutefois, il n'est pas approuvé CSA. Il est possible de trouver un moteur à engrenages similaire portant le sceau CSA chez un distributeur local au Canada.

Moteur à engrenages Dayton 1LPV1, 96 RPM, Couple 20, 115/230V, TENV. Moteur à engrenages CA, Arbre parallèle, Arbre de sortie unique, Plaque indicatrice RPM 96, RPM @ 50 Hz 80, Entrée HP 1/20, Rapport de transmission 18:1, Capacité de voltage 115/230, Intensité maximale 0,62/0,33 Amp., Porte-à-faux 50 Lb, Couple de pleine charge 20.

Intérieur-Lb, 60/50 Hz, Entièrement enfermé non ventilé,

Ambiante 40°C, Aucune protection thermale, Catégorie d'isolation B, Moteur de type condensateur auxiliaire permanent, Rotation dans le sens horaire/dans le sens antihoraire, Condensateur inclus.

Remerciements :

Cette invention, unique en son genre, a été baptisée de différentes manières : la voie lactée, boîte à lunch et autres noms donnés par les visiteurs et les personnes qui l'ont construite. L'idée de concevoir un bar laitier chauffant pour nourrir les veaux dans une étable froide, à ventilation naturelle, revient à Leo et Bert Harbers en collaboration avec John, Chris et Arnold Vissers. Ils tiennent à remercier tout spécialement "Oncle Jack" Vissers qui a fait du concept une réalité, ainsi que le Dr. Frank Schenkels pour les judicieux conseils qu'il leur a donnés dès le premier jour. Depuis que l'alimentation libre-accès est en place, Bert a révélé ceci "Quand nous entrons dans la pouponnière, nous n'avons plus de bébés qui pleurent pour avoir leur lait, et je pense que c'est une bonne chose." Les Vissers et les Harbers produisent des animaux et du lait de qualité à la Winding River Farms Ltd., 2965 Alton Road, Stewiacke, Nouvelle-Écosse, B0N 2J0.

Le MAAARO remercie les Vissers et les Harbers pour avoir gracieusement fourni les photographies, la liste des matériaux et les plans de construction qui nous ont permis de rédiger ce document. Un merci leur est dédié pour avoir partagé ces idées avec leurs confrères agriculteurs.


Auteur : Neil Anderson, DVM, MSc/scientifique vétérinaire principal bovins/MAAARO
Date de création : 30 juin 2008
Dernière révision : 30 juin 2008

For more information:
Toll Free: 1-877-424-1300
E-mail: ag.info.omafra@ontario.ca